Реферати

Реферат: Системи подачі стислого повітря для організації респіраторного захисту на виробництві

Брати. Автор: Бунін Іван. Дорога з Коломбо йде уздовж океану. На водяній гладі качаються первісні пироги, на шовкових пісках, у райській наготі, валяються чорноволосі підлітки. Здавалося б, навіщо цим лісовим людям Цейлону міста, центи, рупії? Хіба не усі дають їм ліс, океан, сонце? Однак, взрослея, вони торгують, працюють плантаціях, ловлять перли, заміняють коней - возять європейців, адже усі знають, що коня погано переносять цейлонську спеку.

Продуктивність праці 10. ЗМІСТ Уведення......3 1. Сутність поняття продуктивність праці......5 2. Види і значення продуктивності праці......11

Роль менеджера в керуванні конфліктами в організації. Роль менеджера в керуванні конфліктами в організації Зміст Уведення......3 1. Особливості протікання конфліктів в організації і методи їх

Технологічний процес виготовлення круглого протягання. Міністерство утворення РФ Тольяттинский державний університет Машинобудівний факультет Кафедра: "Різання, верстати й інструменти"

Поміщики і народ у поемі Н. В. Гоголя Мертві душі. Поміщики і народ у поемі Н. В. Гоголя "Мертві душі" Автор: Гоголь Н. В. Як відомо, що маєток Манилова - парадний фасад поміщицької Росії. Претензії на вишукану витонченість і освіченість дуже незабаром поступаються місцем у наших очах об'єктивній картині марнотратного ледарства, внутрішньої порожнечі.

Законодавство вимагає від роботодавців, щоб робітники, схильні до впливу шкідливих речовин, що знаходяться у вдихаемом повітрі, були забезпечені коштами респіраторного захисту. Такі кошти захисту повинні давати адекватне очищення забрудненого повітря і його подальшу безперебійну подачу до органів дихання.

Стисле повітря, що використовується в системах примусової подачі повітря, одне з поширених коштів забезпечення респіраторного захисту працюючих. Робочий тиск, повітряний потік і якість стислого повітря можуть у великій мірі впливати на роботу систем примусової подачі повітря. Безпека працюючих з такими системами прямо залежить від розуміння відповідального персоналу принципів роботи кожного компонента, що становить загальну систему подачі повітря і як вони впливають на якість повітря, що подається для дихання.

Мета даної статті - перерахувати основні компоненти, що становлять типову систему подачі повітря, пояснити принципи їх роботи і вплив на якість вихідного повітря.

У випадку, якщо робітники застосовують системи примусової подачі повітря, роботодавець зобов'язаний забезпечити, щоб повітря, що подається відповідало встановленим санітарним нормам.

Зміст кисня: 19,5 - 23,5

Зміст углеводородов (конденсований): менше за 5 мг/м3

Чадний газ: менше за 10 мільйонних часткою

Вуглекислий газ: менше за 1,000 мільйонних часткою

Запах: відсутня

Точка роси: досить низька для запобігання конденсації і замерзанню.

Системи подачі стислого повітря звичайно складаються з наступних компонентів:

Повітряний компресор, який звичайно має послеохладитель для охолоджування гарячого стислого повітря і механічний сепаратор для розділення повітря і вологи.

Систему очищення стислого повітря, яка може складатися з повітряного фільтра, осушувача повітря і сорбентов для доочистки повітря.

Системи розподілу повітря, в якою можуть входити труби, регулятори тиску, разветвители і респіратори для примусової подачі повітря.

Вимірювальні прилади для контролю рівня вуглекислого газу, точки роси, температури повітря і тиску.

Повітряний компресор.

Повітряний компресор засмоктує всередину навколишнє повітря і стискає його для подальшого використання в робочих процесах (наприклад, в фарбуванні, аерації і т. п.) або як привід для обладнання (для роботи різного вигляду пневмооборудования). Існує три основних вигляду компресорів: поворотно-поступальні (поршневие), ротаційні гвинтові і відцентовий.

Будь-який вигляд компресора може застосовуватися для подачі повітря, придатного для дихання. Компресори можуть бути переносні або стаціонарні. Повітряні компресори, що вимагають масло для змазки внутрішніх частин, називаються «масляними». «Безмасляние» компресори не використовують масло для змазки внутрішніх частин, в робочій («повітряної») зоні.

Вибір компресора для забезпечення потреб респіраторного захисту.

Продуктивність компресора визначається величиною вихідного повітряного потоку і величиною тиску. Термін «об'єм атмосферного повітря» іноді застосовується для визначення рівня продуктивності або розміру компресора. Більш зручно поділяти компресори по величині повітряного потоку, що вимірюється в літрах в хвилину (л/міна). Стандартний літр повітря визначається при температурі 20'C, тиску 1 Бар і відносної вогкості 36%.

При роботі респіраторних систем для розрахунку необхідного вихідного об'єму повітря враховується наступне:

Загальне споживання повітряного потоку всіма респіраторними системами одночасне.

Достатній додатковий об'єм повітря для компенсації циклів повернення в роботі компресора. Рекомендується застосовувати коефіцієнт Х 1,2.

Додатковий запас повітря для роботи систем очищення (наприклад, осушувача) - коефіцієнт Х 1,15.

Наприклад, при роботі трьох систем 3М Вортекс для респіраторного захисту і охолоджування повітря, що подається, кожна з систем може споживати до 600 л/міна повітря. Відповідно всі три системи споживають до 1800 л/міна повітря. Використовуємо рекомендований коефіцієнт: 1800 л/міна Х 1,2 Х 1,15= 2484 л/міна. Тобто, компресор повинен давати такий вихідний повітряний потік при рівні тиску, необхідному для роботи обладнання (в цьому випадку для 3М Вортекс - 3,5-6,0 Бар).

Крім того, при визначенні необхідного вихідного тиску компресора треба враховувати наступне:

Максимальний дозволений тиск повітряного потоку, що подається в респіраторні системи - 8,5 Бар.

Вихідний тиск компресора повинен вистачати для компенсації втрат при проходженні повітря по трубопроводу. Крім того, необхідно враховувати втрати при проходженні повітря через можливі фільтруючі або осушуючі системи, розташовані на лінії. Осадження бруду в фільтруючих системах також повинне бути враховане при розрахунку необхідної продуктивності компресора. Для промислового застосування, система трубопроводів повинна бути такою, щоб перепад тиску складав від 0,01 до 0,02 Бар на кожні 3 погонних метра трубопровода.

Регулятори тиску використовуються для установки тиску повітря в межах, рекомендованих виготівниками респіраторних систем.

Велике значення має місце розташування компресора і огорожу повітря. Компресор може забирати забруднене повітря і подавати його в респіраторні системи. Огорожа повітря повинна здійснюватися в місцях, видалених від шляхів руху транспорту і промислових викидів. Основні забруднюючі речовини, які можуть бути присутній в стислому повітрі, - це водяні пари, пил, масло, пари углеводородов і чадний газ. Навколишнє повітря може бути забруднене і, навіть «безмасляний» компресор може подавати до респіраторних систем масло і чадний газ.

Послеохладитель - перша стадія обробки стислого повітря.

У залежності від типу компресора температура вихідного повітря може бути від 90 до 170'C. Стисле повітря такої температури не можна застосовувати для роботи респіраторних систем або пневмооборудования. Послеохладитель знижує температуру вихідного повітря, звичайно до 37'C і більш. Є два типи послеохладителей: повітряні і водяні. Повітряні послеохладители використовують вентилятор для подачі повітря до серії змійовиків, через які проходить гаряче стисле повітря. Охолоджуючий ефект повітряного послеохладителя залежить у великій мірі від часу року і температури навколишнього повітря. Робота водяного послеохладителя в меншій мірі залежить від навколишньої температури.

Механічний сепаратор - друга стадія обробки стислого повітря.

Під час охолоджування повітря в послеохладителе відбувається конденсація водяних пар, присутніх в стислому повітрі. Механічний сепаратор звичайно розташовується безпосередньо за послеохладителем і застосовується для видалення вологи, що конденсується з стислого повітря. У механічному сепараторові створюється відцентовий сила, яка виштовхує капельки вологи до стінок судини і потім вона стікає вниз сепаратора. Сепаратори звичайно мають автоматичні дренажні баки. Правильна робота дренажного бака має велике значення, оскільки механічний сепаратор звичайно видаляє до 99% вологи що конденсується в послеохладителе.

Фільтрація і доочистка повітря - остання стадія обробки повітря.

У типового промислового компресора є декілька фільтрів, розташованих в точці огорожі повітря і після механічного сепаратора.

Для отримання відносно чистого і сухого повітря, часто застосовується фільтруюча панель. У її склад звичайно входить механічний сепаратор, коалесцирующий і вугільний фільтри, регулятор тиску і разветвитель. Фільтруючі панелі звичайно дешевше, ніж повні очищувачі повітря, вмісні крім того осушувачі і каталізатори. Фільтруючі панелі не видаляють чадний газ з повітря, що подається.

При використанні «масляних» компресорів застосовуються коалесцирующие фільтри для видалення з стислого повітря тверді частинки і капельки масла.

Для видалення іржі і крихітних частинок бруду застосовуються противоаерозольние фільтри. Такі фільтри можуть мати індикатори перепаду тиску, які показують, коли необхідно замінити фільтр.

Для видалення неприємних запахів застосовуються фільтри з активованим вугіллям.

У фільтруючих системах можуть застосовуватися каталізатори, які конвертують чадний газ у вуглекислий газ. Ефективна робота каталізатора залежить від міри сухості повітря, тому разом з каталізатором необхідно використати осушувачі повітря.

Осушення стислого повітря.

Механічні сепаратори з дренажними баками можуть видаляти до 75% всієї вологи, що знаходиться в стислому повітрі на всіх дільницях його проходження. Щоб все обладнання працювало нормально, необхідно осушувати повітря ще в більшій мірі. Осушувачі повітря оцінюються по точці роси. Точка роси - це температура, при якій водяні пари в стислому повітрі починають конденсуватися. Осушувачі створюють істотну різницю між точкою роси стислого повітря і температурою стислого повітря. Чим більше ця різниця, тим менше імовірність згубного впливу вологи на всю систему. Після того, як повітря виходить з послеохладителя з температурою біля 37'C, подальша конденсація повітря не відбувається, якщо температура повітря не понижчає за точку роси осушувача.

Існує багато видів осушувачів. Найчастіше застосовуються осушувачі охолоджуючого і регенеративного сиккативного типів. Сиккативний осушувач споживає до 15% від загального повітряного потоку і це необхідно враховувати при розрахунку необхідної продуктивності компресора.

Як зробити осушене повітря придатним для дихання?

Оскільки повітря після осушувача виходить дуже сухим, деякі системи подачі повітря включають зволожувач повітря, що розміщуються після каталізаторів і перед респіраторними системами. Такі зволожувач вимагають постійного обслуговування.

Система розподілу повітря.

Для виготовлення трубопроводів частіше застосовуються чиста вуглецева сталь, мідь або неіржавіюча сталь. Довжина трубопровода може варіюватися з потреби, враховуючи при цьому вимоги щодо мінімального вхідного тиску респіраторних систем. Вихідний тиск компресора повинен вистачати, щоб компенсувати втрати при проходженні повітря по трубопроводу. Діаметр трубопровода повинен бути таким, щоб забезпечити необхідну величину повітряного потоку. Малий діаметр плюс бруд і волога, забиваючі фільтруючі елементи зменшують повітряний потік і зменшують тиск повітря на вході респіраторних систем. Довжина шланга самої респіраторної системи обмежується 30 метрами.

Підключення до системи подачі стислого повітря.

На підприємствах, де крім трубопроводів подачі стислого повітря можуть існувати інші трубопроводи, дуже важливо пересвідчитися, щоб користувачі респіраторних систем захисту мали унікальну роз'єм, які дозволять їм підключатися тільки до систем подачі стислого повітря, придатного для дихання.

Монітори і сигналізація.

Рекомендується застосовувати монітори для постійного контролю повітря (чадний газ, вуглекислий газ, точка роси, температура, тиск, кисень). Для підвищення рівня безпеки, монітори супроводяться сигналізацією для своєчасного реагування на зміну якості повітря.

Висновок.

Система подачі стислого повітря містить багато складних елементів, від яких залежить якість повітря, що подається для респіраторного захисту персоналу. Обслуговуючий персонал повинен розуміти важливість своєчасного контролю і обслуговування (з обов'язковою реєстрацією) всіх елементів такої системи.