Реферати

Реферат: Управління матеріальними ресурсами підприємства

Перспективи розвитку газової галузі Росії. Федеральна державна автономна освітня установа вищого професійного утворення "Уральський федеральний університет

Сутність і специфіка формування музично-інформаційної культури підлітків в установах до. СУТНІСТЬ І СПЕЦИФІКА ФОРМУВАННЯ МУЗИЧНО-ІНФОРМАЦІЙНОЇ КУЛЬТУРИ ПІДЛІТКІВ В УСТАНОВАХ ДОДАТКОВОГО УТВОРЕННЯ ЗАСОБАМИ СКД В. Л. Власенко

Експлуатація устаткування і систем газопостачання. Предмет: Експлуатація устаткування і систем газопостачання Питання. 1. Перелічите облич відповідальних за газове господарство промислових підприємств і охарактеризуйте їхні права й обов'язки.

Обґрунтування організації зв'язку в районі надзвичайної ситуації. ФГОУ ВПО "Балтійська державна академія рибопромислового флоту" Кафедра "Захист у надзвичайних ситуаціях" "Обґрунтування організації зв'язку в районі надзвичайної ситуації"

Друга конголезька війна. План Уведення 1 Передумови 2 Хроніки війни 2.1 Вогнище 2.2 Західний фронт 2.3 Ескалація 2.4 Битва за Екватор 2.5 Результат 3 Результати Список літератури Друга конголезька війна

Зміст

Введення...3

1. Створення бази сировини і матеріалів...4

1.1. Аналіз цінності сировини і матеріалів...4

1.2. Визначення оптимальної кількості замовлень...6

1.3. Вибір підприємств - постачальників...8

2. Зберігання сировини і матеріалів, підготовка їх до руху...11

3. Економічне використання ресурсів...16

4. Управління матеріальними ресурсами на прикладі конкретного підприємства... ...22

Висновки і пропозиції... ...25

Список літератури...26

Введення

Управління матеріальними ресурсами підприємства грає велику роль в управлінні підприємством загалом.

Матеріальні ресурси являють собою частину оборотних фондів підприємства, т. е. тих засобів виробництва, які повністю споживаються в кожному виробничому циклі, цілком переносять свою вартість на готову продукцію і в процесі виробництва міняють або втрачають свої споживчі властивості.

Для організації прибуткової роботи підприємства необхідне створення правильної і реальної структури руху матеріальних ресурсів підприємства. У сучасному менеджменті існує велика кількість варіантів управління матеріальними ресурсами підприємства.

У своїй роботі, я поставила метою проаналізувати структуру існуючих методів управління матеріальними ресурсами підприємства, виділити систему і прослідити рух матеріальних ресурсів від моменту визначення необхідності забезпечення виробничого процесу сировиною і матеріалами до моменту виходу кінцевого продукту.

Досягнення справжньої мети можливе шляхом комплексного аналізу існуючих методів управління матеріальними ресурсами підприємства, періодичного матеріалу, статей і аналітичного матеріалу на дану тему.

1. СТВОРЕННЯ БАЗИ СИРОВИНИ І МАТЕРІАЛІВ

1.1. Аналіз цінності сировини і матеріалів

Найбільшу частку матеріальних ресурсів підприємства составляютосновниематериали. До них відносяться предмети труда, що йдуть на виготовлення продукції і створюючі основний її зміст. (При виготовлення автомобіля - це метал, скло, тканина і інш.).

Квспомогательнимотносятся матеріали, споживані в процесі обслуговування виробництва або мастильні, обтиральний, пакувальні матеріали, що додаються до основних матеріалів (, барвники і т. д.).

Промислові підприємства в цей час оснащені сучасною обчислювальною технікою, за допомогою якої стає можливим моделювання матеріальних потоків з урахуванням впливу різних чинників внутрішньої і зовнішньої середи підприємства, а також розробка систем управління матеріальними ресурсами.

Існують основні принципи формування і функціонування системи управління матеріальними ресурсами:

1. Самостійність підприємств - постачальників і підприємств споживачів у використанні матеріальних ресурсів.

2. Саморегулювання.

3. Ресурсозберігання і противозатратность.

4. Комплексність.

5. Оперативність.

6. Сприйнятливість до науково-технічного прогресу; і інш.

Перераховані принципи повинні діяти одночасно, бо вони визначають умови рівноважного стану і ефективного функціонування системи.

Для дозволу основних проблем в рамках створення бази сировини і матеріалів існують багатоманітні методи прийняття рішення, особливо:

- ABC- аналіз (первинний аналіз);

- метод оцінки за системою балів;

- аналіз вартості сировини і матеріалів;

- математичні моделі рішень.

Розглянемо подробноанализ вартості сировини і матеріалів.

Метод аналізу вартості частіше за все застосовується тоді, коли потрібно зниження витрат і ціни виробів, що випускаються з метою поліпшення результатів господарської діяльності підприємства або збільшення шансів збуту готової продукції.

Внаслідок аналізу вартості сировини і матеріалів може:

- статися скорочення витрат на сировину і матеріали;

- економитися робочий час при виготовленні виробів з цієї сировини і матеріалів;

- підвищуватися якість готової продукції, а також,

- статися зниження витрат для реальних інвестицій.

Послідовність одного такого оцінного аналізу сировини і матеріалів, приведена нижче, є типовою для здійснення аналізу в багатьох областях підприємницької діяльності.

1. На підготовчому етапі оцінного аналізу спочатку формулюються цілі дослідження сировини і матеріалів, а також з'ясовуються організаційні підготовчі рішення.

2. Потім здійснюється збір інформації про власну продукцію, а також про аналогічні вироби, що використовуються для порівняння.

3. На наступному етапі, за допомогою дослідження фактичного стану сировини і матеріалів, розкриваються слабі місця у виробництві власної продукції.

4. Потім виявляються пропозиції по поліпшенню якості власної продукції і технологічного процесу її виробництва.

5. Після цього зазнають оцінки можливі варіанти відносно величини витрат і доходів при виготовленні власної продукції.

6. Потім з цього масиву корисної інформації вибираються рішення, що найбільш реалізовуються.

7. Останнім кроком оцінного аналізу сировини і матеріалів є введення цього оптимального варіанту у виробництво. (2)

1.2. Визначення оптимальної кількості замовлень

Раціональна організація матеріально-технічного постачання і збуту в значній мірі зумовлює на підприємстві рівень використання засобів виробництва, зростання продуктивності труда, зниження собівартості продукції, збільшення прибутку і рентабельності. Цим визначається роль і значення матеріально-технічного постачання і збуту в системі виробничого менеджменту.

Постачання производстванеобходимими матеріальними ресурсами є початковою ланкою виробничого процесу, а збут готової продукції - його завершенням. Подматериально- техническимснабжениемпредприятия понимаетсяпроцесс забезпечення його всіма видами матеріально-технічних ресурсів в необхідні терміни і в об'ємах, необхідних для нормального здійснення його виробниче- господарської діяльності. Від організації постачання, своєчасності надходження матеріальних ресурсів у виробництво в необхідному асортименті, кількості і належної якості в значній мірі залежать рівномірний і ритмічний випуск готової продукції, її якість і ефективність діяльності колективу підприємства.

Основною задачею підприємства по організації і управлінню матеріально-технічним постачанням є своєчасне, безперебійне і комплектне постачання виробництва всіма необхідними матеріальними ресурсами для здійснення виробничого процесу відповідно точному до затверджених планових завдань. При цьому сам процес постачання повинен здійснюватися при мінімальних транспортно-складських витратах і найкращому використанні матеріальних ресурсів у виробництві.

У процесі планування матеріально-технічного постачання необхідно визначити:

1. Які види матеріальних ресурсів необхідні для забезпечення виробниче - господарської діяльності підприємства.

2. Кількість матеріальних ресурсів, яка зажадається для виконання виробничої програми.

3. Необхідні площі складських приміщень для зберігання матеріальних ресурсів.

4. Витрати на матеріально-технічне постачання.

Існує безліч методів визначення кількості матеріальних ресурсів, що заказуються. Всі вони мають свої особливості, переваги і недоліки, які необхідно враховувати, щоб зберегти час і скоротити витрати. (8)

При визначенні оптимальної кількості замовлень потрібно враховувати:

- незалежні від кількості замовлень витрати (F), які утворяться як постійні початкові витрати, необхідні для здійснення запиту сировини, що пропонується і матеріалів, обліку і порівняння пропозиції, а також здійснення самого процесу замовлень,

- процентну ставку витрат для здійснення складського зберігання сировини і матеріалів (1),

- калькуляційну процентну ставку (Z), яку соответствуетжелаемому середньому нарахуванню відсотків за товари, що зберігаються на складі,

- закупівельну ціну (Р), складованої сировини і матеріалів.

- і загальну потребу в сировині і матеріалах в течії певного періоду (R).

Оптимальна кількість замовлень (q) є тим самим коефіцієнтом, який приводить до самим низьким загальним витратам (KL) і до самим низьким витратам для здійснення процесу постачання виробництва сировиною і матеріалами на їх замовлення (KB).

Загальні витрати для здійснення складського хозяйстваKL, які залежать від вартості складованої сировини і матеріалів, від витрат на зміст складських запасів, від процентної ставки і тривалості термінів зберігання, визначаються як:

Витрати, необхідне для здійснення постачання виробництва сировиною і матеріалами, залежать від частоти надходження матеріалів, що заказуються за певний період часу:

Таким чином, вираження для визначення загальних витрат для матеріально-технічного постачання виробництва сировиною і матеріалами має вигляд:

Оптимальну кількість замовлень отримують за допомогою визначення значення q з цього вираження після прирівняння до нуля значення K: (2)

1.3. Вибір підприємств - постачальників сировини і матеріалів

В умовах ринкової економіки однієї з основних задач підприємця є оптимальний вибір з великого числа підприємств - постачальників, що пропонують свою продукції, яка підходить для даного підприємства, гідних постачальників сировини і напівфабрикатів, допоміжних матеріалів, комлектуючий виробів і пр. продукції.

Вищою мірою при виборі підприємства - постачальника сировини і матеріалів є наступні чинники:

- підприємство-замовник повинно піти на договірні відносини з різними підприємствами-постачальниками сировини і матеріалів. Таким чином, забезпечується можливість уникнути односторонньої залежності.

- у підприємства-замовника повинні бути договірні відносини з підприємствами-постачальниками, обмеженими неозорою кількістю постачання (знижки за оптову кількість постачання сировини і матеріалів).

- кількість постачальників потрібно оптимізувати.

Визначення методів і форм постачання залежить від складності продукції, що випускається, складу комлектуючий виробів і матеріалів.

Розглянемо методи, що найчастіше використовуються і форми:

1. Закупівля товару (матеріальних ресурсів) однією партією.

Передбачає постачання товарів великою партією за один раз (оптові закупівлі на товарно-сировинних біржах, аукціонах, у постачальників і інш.). Переваги: простота оформлення документів, гарантія постачання всієї партії, підвищена торгові знижки.

Недоліки: велика потреба в складських приміщеннях, уповільнення оборотності капіталу.

2. Регулярні закупівлі дрібними партіями. У цьому випадку покупець заказує необхідну кількість товарів, яка постачається йому партіями протягом певного періоду. Основниепреїмущества: прискорюється оборотність капіталу, оскільки товари оплачуються по мірі надходження окремих партій; досягається економія складських приміщень і витрат на зміст зайвих запасів. Недоліки: імовірність замовлення надлишкової кількості товару; необхідність оплати всієї кількості товару, визначеної в замовленні.

3. Щомісячні закупівлі по котирувальних відомостях. Використовуються для закупівлі дешевих і товарів, що швидко використовуються. Переваги: зниження витрат на складування і зберігання; прискорення оборотності капіталу; своєчасність постачання.

4. Отримання товару по мірі необхідності. Цей метод схожий на регулярне постачання товарів, але характеризується наступними особливостями:

- кількість товару суворо не встановлюється, а визначається приблизно;

- оплачується тільки поставлена кількість товару;

- після закінчення терміну контракту замовник не зобов'язаний приймати і оплачувати товари, які повинні бути поставлені.

Переваги: відсутність суворих зобов'язань по закупівлі певної кількості товарів; прискорення обороту капіталу; мінімум роботи по оформленню документів. (3)

Процедура отримання і оцінки пропозицій від потенційних постачальників може бути організована по-різному. Найбільш поширеними і ефективними є наступні:

1. Конкурентні торги (тендори)- проводяться у випадку, якщо передбачається закупити сировину, матеріали на велику суму або по міркуваннях формування довгострокових зв'язків між постачальником і споживачем.

2. Письмові переговоримежду постачальником і споживачем можуть бути організовані двома способами:

- ініціатива вступу в переговори виходить від постачальника товару;

- ініціатива виходить від покупця.

Незалежно від вибираного способаоценка пропозицій, що поступили до потенційного споживача, може вестися різними способами. Це може бути суворо регламентований процес, як у разі конкурентних торгів, або більш вільна процедура. Частіше за всегоосновними критеріями вибору постачальника є:

- вартість придбання товару або послуг;

- якість обслуговування.

Вартість придбання включає в себе ціну товару або послуг і не маючої точного і прямого грошового вираженияпрочуюстоимость (зміна іміджу організації, соціальну значущість сфери діяльності підприємства, перспективи зростання і розвитку виробництва і т. д.).

Якість обслуговування включає якість товару і надійність обслуговування. Надійність можна оцінити через імовірність в задоволенні заявки споживача.

Крім основних критеріїв вибору постачальника існують ипрочие критерії, кількість яких перевищує 60.

- віддаленість постачальника від споживача;

- терміни виконання поточних і екстрених замовлень;

- система управління якістю продукції у постачальника;

- психологічний клімат в трудовому колективі постачальника;

- здатність постачальника забезпечити постачання запасних частин в течії всього терміну служби поставленого обладнання;

- кредитоспроможність і фінансове положення постачальника і пр.

2. ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ І МАТЕРІАЛІВ, ПОДГОТОВКАИХ ДО РУХУ

Для безперебійної роботи підприємству необхідні запаси основної сировини і матеріалів, допоміжної сировини і матеріалів, а також бистроизнашиваемих виробничих коштів. Такі запаси сировини і матеріалів необхідні для того, щоб:

- забезпечити можливість виробництва власної продукції до терміну надходження наступної партії і при цьому,

- забезпечити можливість змін потреби сировини і матеріалів при постачанні.

Таким чином, запаси сировини і матеріалів на підприємстві коливаються між їх мінімальним значенням і найбільшим значенням необхідних запасів.

Мінімальна кількість запасів складається з:

- календарного запасу (цей запас служить для подолання відрізка часу від доставки сировини і матеріалів до їх складування, т. е. відрізка часу, необхідного для розвантаження, перевірки і реєстрацій що поступили сировини і матеріалів),

- запасу, необхідного для складування (так званий запас сировини і матеріалів, який вимагає виконання певних правил зберігання і тільки через певний заданий час придбаває свою виробничу цінність, наприклад, вироби з дерева або лиття з чавуна),

- зумовленого технологічним процесом запасу сировини і матеріалів (запас, який передбачений для підтримки необхідного режиму або робочого стану технологічного процесу виробництва),

- аварійного запасу (запас, який повинен завжди бути в наявності для вирівнювання непередбачених змін від постачання сировини і матеріалів до їх споживання, а також від втрат сировини і матеріалів).

Різниця між переважаючим значенням обгрунтованого мінімального запасу і переважаючим значенням економічно і організаційно обгрунтованого найбільшого запасу і являетсятекущим запасом сировини і матеріалів.

У той час як мінімальний запас сировини і матеріалів є стабільною величиною, поточний запас схильний до постійних коливань від постачання до постачання (за інтервал часу між двома постачанням).

Загальний запас сировини і матеріалів визначається розрахунковим шляхом як сума мінімального запасу (Vm) і середнього поточного запасу сировини і матеріалів (Vlи, відповідно, при прийнятому рівномірному споживанні сировини і матеріалів, Vl/2):

і, відповідно,

Мінімальний запас сировини і матеріалів (Vm) повинен стежити за відхиленнями від планомірного постачання і від планомірного використання сировини і матеріалів, а також повинен гарантувати в будь-який час критичну кількість сировини і матеріалів, необхідної для підтримки заданого режиму випуску підприємством власної продукції. Мінімальний запас сировини і матеріалів розраховується з вираження:

де

Vs- аварійний запас сировини і матеріалів (на 1 день),

Vd- календарний запас сировини і матеріалів,

Vt- технічно обгрунтований запас сировини і матеріалів,

Vp-первинний запас сировини і матеріалів,

Md- коефіцієнт щоденного використання сировини і матеріалів.

Поточний запас сировини і матеріалів визначається як:

де

Lz- циклічність постачання сировини і матеріалів,

Lm- кількість постачання.

З спільного рішення обох вищенаведених виразів може бути визначена основна математична залежність для визначення загального запасу сировини і матеріалів, яка має вигляд:

або:

Оскільки здійснення запасів сировини і матеріалів вимагають додаткового капіталовкладення, то, виходячи з економічної раціональності виробництва, потрібно прагнути до того, щоб випускалася продукція, що не має запасів сировини і матеріалів, т. е., відповідно, необхідно прагнути до безперебійного постачання усього необхідного для випуску власної продукції, кількості сировини і матеріалів для безпосередньої його обробки в процесі виробництва. Це положення вже частково реалізовується у високорозвинений промислових галузях (наприклад, в автомобілебудуванні). (9)

Для цього підприємства - постачальники сировини і матеріалів повинні бути тісно пов'язані в єдиному виробничому ритмі випуску продукції. Якщо ж в виробничій практиці підприємства-постачальники сировини і матеріалів в єдиному виробничому ритмі не задіяні, то, таким чином, повинен бути забезпечений оптимальний запас сировини і матеріалів там, де повинен бути відвернений ризик, вследствії зведеного до мінімуму поточного постачання сировини і матеріалів, за допомогою підвищення мінімального запасу сировини і матеріалів. Таким чином

мінімум!

де

PV - виробничі втрати вследствії невиконання постачання сировини і матеріалів,

Z - процентні витрати для фінансування витрат для змісту запасів сировини і матеріалів.

Планування виробничих запасів на підприємстві повинно засновуватися на розрахунку об'єктивної потреби в конкретних видах матеріальних ресурсів з гарантованим забезпеченням процесу виконання виробничої програми і інших видів господарської діяльності підприємства. При цьому необхідно враховувати витрати, пов'язані з створенням і зберіганням виробничих запасів. Основною задачею планування запасовна підприємстві в зв'язку з цим є визначення оптимального співвідношення між величиною виробничих запасів і витратами на їх створення і зберігання.

На витрати виробництва, пов'язані з виробничими запасами, впливають не тільки витрати на створення і зберігання запасів, але і їх відсутність в певних виробниче-господарських ситуаціях.

Розглянемо найбільш распространенниевиди издержекна створення і зберігання виробничих запасів.

1. Витрати на підтримку запасів, тобто пов'язані з володінням запасу:

- комерційні витрати - відсотки за кредит; страхування; податки на капітал, вкладений в запаси;

- витрати на зберігання - зміст складів (амортизація, опалювання, освітлення, заробітна плата персоналу і т. д.); операції по переміщенню запасів;

- витрати, пов'язані з ризиком втрат внаслідок: застарення, псування, продажу по знижених цінах, уповільнення темпів споживання даних видів матеріальних ресурсів;

- втрати, пов'язані з упущеною вигодою від використання вкладених у виробничі запаси коштів в інші альтернативні напрями: збільшення виробничої потужності, зниження собівартості продукції; капіталовкладення в інші підприємства.

2. Витрати на управління виробничими запасами:

- на навчання управлінського і технічного персоналу;

- на зміст управлінського і техн-кого персоналу.

3. Не менш різноманітні видизатрат, пов'язаних з дефицитомзапасов, тобто виникаючі на підприємстві при відсутності необхідних матеріальних ресурсів:

- витрати на прискорення доставки необхідних матеріалів: витрати на зв'язок і роз'їзди; премії за швидку доставку матеріалів; дорожчання за рахунок постачання малих партій матеріалів;

- витрати, пов'язані з коректуванням виробничої програми, прискорення відвантаження готової продукції, виготовленим з порушенням графіка;

- комерційні збитки і витрати; втрати прибутків і зростання частки накладних витрат, пов'язаних з скороченням об'єму продажу через відсутність в запасах необхідних матеріальних ресурсів;

Можна обобщенно відмітити позитивні і негативні аспекти наявності значних виробничих запасів.

Позитивний аспектзаключается в тому, що забезпечуються високий рівень обслуговування споживачів продукції і гарантований ритм роботи підприємства.

Негативні аспектиналичия великого виробничого запасу виявляються в тому, що вони в певних випадках приводять до зниження якості матеріальних ресурсів, не завжди можуть бути повністю запитані, збільшують витрати на свій зміст і знижують швидкість обігу оборотних коштів.

3. ЕКОНОМІЧНЕ ВИКОРИСТАННЯ РЕСУРСІВ

Особливістю системи управління, що розглядається матеріальними ресурсами є відсутність в ній ієрархії управління, бо рух матеріальних ресурсів здійснюється не директивою, а за допомогою реальних економічних коштів. У такій системі всі її користувачі будуть знаходитися в рівноправному положенні, а якщо і будуть привілею, то тільки у добре працюючих підприємств.

У умовах ринкової економіки завдяки конкуренції між товаровиробниками встановлюється деякий найбільш поширений рівень витрат матеріальних ресурсів, який і являетсяобщественно необхідним. Для певного періоду часу цей рівень стабільний, з тенденцією до зниження.

Всяке перевищення суспільно необхідного рівня витрат для даного товаровиробника спричиняє негативні економічні наслідки - аж до банкрутства. Тому кожне підприємство вимушено працювати так, щоб його витрати не перевищували сталий суспільно необхідний рівень. У цьому укладається економічна основа механізму раціонального використання матеріальних ресурсів, т. е. ресурсозберігання.

Величина витрат матеріальних ресурсів в значній мірі визначається характером процессаматериалопотребления. На процес материалопотребления впливають наступні чинники:

1. Тип виробництва, а саме: масове, крупносерийное, среднесерийное, дрібносерійне і одиничне.

2. Обсяг виробництва.

3. Міра регламентації виробничого процесу, передусім в частині вимог до предметів труда - від його початкового стану і до готової продукції.

4. Тривалість виробничого циклу, що визначає величину незавершеного виробництва.

5. Номенклатура (асортимент) продукції, що випускається або робіт, що виконуються, т. е. міра многономенклатурности програми.

6. Гнучкість виробництва, т. е. здатність виробництва до швидкої переналадке для випуску нових видів виробів.

7. Вигляд виробів або робіт з точки зору їх складності, енергоємності, материалоемкости і наукоемкости.

8. Рівень закінченості виробів, що виготовляються.

9. Рівень надійності виробів, що виготовляються, що визначає материалозатрати в процесі їх експлуатації.

10. Характеристика технологічних процесів з точки зору їх прогресивності, екологічної чистоти, безотходности.

Перераховані чинники зумовлюють процес управління матеріальними ресурсами. Так, наприклад, в масовому або крупносерийном виробництві споживається вельми значний об'єм матеріальних ресурсів, але обмеженої номенклатури, а в одиничному або дрібносерійному виробництві об'єм споживання невеликий, але досить обширний по номенклатурі.

Більш того вказані чинники в основному формують галузеві особливості материалопотребления, які в найбільшій мірі виявляються в будівництві, агропромисловому комплексі, на транспорті, в сфері обслуговування. (8)

Все різноманіття процесів материалопотребления можна звести до наступних парних характеристик, т. е. материалопотребление може бути:

- стабільне і нестабільне;

- детермінований і стохастичне;

- рівномірне і нерівномірне;

- ритмічне і неритмічне.

Деякі їх представлених характеристик можуть перетинатися, деякі характеристики несумісні, можливі проміжні значення.

Таким чином, процес материалопотребления включає в себе використання передусім таких видів матеріальних ресурсів, як сировину, основні матеріали, допоміжні матеріали, напівфабрикати, комлектуючий вироби, паливо, причому безпосередньо у виробництві і при формуванні запасів.

Раціональне використання сировини і матеріалів хоч і є, в принципі, виробничою задачею, однак правильна виробнича система матеріально - технічного постачання передбачає ефективні норми витрати сировини і матеріалів і впливає на нього істотний чином. При встановленні ефективних норм витрати сировини і матеріалів потрібно вийти з їх оптимальних величин, які є досяжними при даних конкретних умовах виробничого процесу випуску продукції.

Витрата основної сировини і матеріалів на кожний вигляд визначається, при технико- технологічному обгрунтуванні, з вираження:

де:Mk- витрата сировини і матеріалів на кожний вигляд, що відноситься до випуску продукції;

q- обсяг- виробництва продукції, що випускається;

Mr1.. Mr-нормована витрата сировини і матеріалів кожного вигляду, необхідна для виготовлення одиниці продукцииот 1, що випускається до n.

Вищенаведене вираження є самої надійною основою для здійснення планування витрат основної сировини і матеріалів. Можливим є також дослідно-статистичне обгрунтування витрати основної сировини і матеріалів або ж оцінка цієї витрати по порівняльних порівнянних параметрах.

Тривале ефективне використання матеріальних і енергетичних ресурсів вимагає організації економії сировини, матеріалів і енергетичних ресурсів, які повинні охопити всі сфери діяльності підприємства. Основою для організації цієї економії є орієнтований на неї технологічний розвиток підприємства, який охоплює чотири комплексні задачі:

1. Економія сировини, матеріалів і енергетичних ресурсів, закладена в процесі розробки виробів

* Економія сировини і матеріалів при випуску вже розроблених виробів при конструюванні нових виробів і при диференціації виробів по асортименту.

* Економія сировини, матеріалів і енергетичних ресурсів внаслідок оптимізації технологічного процесу при виробництві виробів.

* Переорієнтація раніше оформлених виробів на економічно більш вигідні сировина, матеріали, вузли і деталі, а також енергетично більш економні технологічні процеси виробництва готової продукції.

* Відносне зменшення претензій у клієнтів внаслідок підвищення якості виробів, створення нових споживчих виробів і поліпшення зовнішнього оформлення систем виробів (з точки зору конкурентоздатності виробів).

* Економія сировини і матеріалів, енергетичних ресурсів і технічних засобів в процесі здійснення упаковки, транспортування, вантаження-розвантаження і складування готової продукції.

2. Економія сировини і матеріалів за допомогою поліпшення аплікації виробу

* Економія сировини і матеріалів за допомогою використання загальноприйнятих або специфічних (спеціально пристосованих для клієнта) рецептур, розпоряджень по обробці і техніці застосування виробів.

* Оптимізація асортименту виробів із здійсненням економії сировини і матеріалів і енергетичних ресурсів за допомогою зміни (розширення або звуження) областей застосування виробів, що випускаються в цей час.

* Проведення консультацій із замовниками виробів по подальшій обробці і, відповідно, по застосуванню виробів, що поставляються, а також за рішенням проблем, які виникають в процесі обробки і застосування виробів.

* Дослідження відмов роботи виробів у замовників, зумовлених застосуванням тієї або інакшої сировини (або матеріалів), і усунення причин, зухвалих відмови в роботі виробів.

3. Економія сировини і матеріалів за допомогою удосконалення технологічного процесу

* Розробка і використання технологічних процесів, які гарантують високу і стабільну якість виробів.

* Скорочення, зумовлене використанням того або інакшого технологічного процесу, витрат сировини і матеріалів, енергетичних ресурсів на одиницю продукції, що випускається, а також втрат сировини і матеріалів і енергетичних ресурсів.

* Підвищення здатності приспосабливаемости розроблених технологічних процесів до змінених видів сировини і матеріалів і матеріально - істотним специфічним вимогам споживачів готової продукції.

* Розробка технологічних рішень для тривалого або оперативного заміщення (взаємозамінність) сировинних і допоміжних матеріалів, а також енергетичних ресурсів.

* Скорочення потреби в сировині і матеріалах для настройки і впровадження технологічних процесів.

4. Економія сировини і матеріалів і енергетичних ресурсів за допомогою здійснення досліджень і розробок в областях використання сировини і матеріалів і енергетичних ресурсів

* Дослідження і використання конструктивних і технологічних властивостей сировини і матеріалів.

* Пошук нових і розширення області використання відомих конструктивних і технологічних рішень, придатних для використання первинної і повторної сировини і матеріалів.

* конструктивних і технологічних можливостей взаємозамінності матеріальних ресурсів.

* Дослідження і розробка конструктивних і технологічних економічних рішень, а також рішень, які можуть бути використані для взаємозамінності енергоносіїв і вживаних джерел енергії, серед яких важливе значення займають джерела енергії, здійснювані за допомогою відведення тепла.

- облік всіх відходів виробництва;

- підготовку і обробку відходів виробництва (у взаємодії з виробничим випуском готової продукції);

- складування відходів виробництва;

- використання відходів виробництва як повторна сировина.

Оскільки повторне використання відходів виробництва наказане законом, то витрати, необхідні для здійснення цього заходу, також потрібно зменшувати. Те ж саме потрібно робити і з точки зору підприємницької етики.

З чисто економічної точки зору треба, щоб витрати на облік і перепис відходів виробництва, на їх підготовку і обробку, на складування, зберігання і повернення відходів як повторна сировина, включаючи сюди і витрати на можливі технологічні процеси по обробці відходів, повинні бути однаковою величини або нижче, ніж витрати на придбання і обробку первинної сировини і матеріалів.

Економічне використання матеріальних ресурсів впливає вирішальний чином на зниження витрат виробництва, собівартості продукції, а отже підвищення прибутковості і рентабельності роботи підприємства. Доведення матеріальних запасів до реально необхідного і достатнього рівня сприяє вивільненню оборотних коштів, залученню додаткових матеріальних ресурсів у виробництво, а тим самим і створює умови для випуску додаткової кількості продукції.

4. УПРАВЛІННЯ МАТЕРІАЛЬНИМИ РЕСУРСАМИ НА ПРИКЛАДІ КОНКРЕТНОГО ПІДПРИЄМСТВА

Мета даної роботи не буде досягнута, якщо не показати роботу всього процесу управління матеріальними ресурсами на конкретному прикладі. Для цього, я хотіла б проаналізувати роботу декількох вітчизняних меблевих підприємств:

- торговий будинок "Роду"(спочатку займався реалізацією меблів, але поступово перейшов до її виробництва),

- концерн'Меркс"(лся продажем офісних меблів з Італії і Польщі, пізніше прийняте рішення про основу виробництва,

- "ВАТ Мотовіловський ДОКА",

- АТ "Лагода",

- СП'Мост"(спеціалізується на виробництві ліжок),

- фірма "Гарлен" (випускає офісні меблі),

- ЗАТ "Тексон"(ипускает м'які меблі",

- кооператив "Тесляри"(виготовляє на замовлення меблі з натурального дуба).

Матеріали і постачальники

Виробляючі меблі компанії в 90 випадках з 100 використовують іноземну сировину, постачанням якого займається велика кількість імпортерів. Простіше за всю СП "Міст"- підприємство саме імпортує потрібне для виробництва, т. е. сировина придбавається без торгової націнки. "Роду" отримує всі матеріали для виробництва через рубіж. "Тесляри" використовують німецьких і італійських комлектуючий, але дуб у них вітчизняний. Вони покладаються на своїх постійних постачальників. Знайти їх було неважко, оскільки пропозицій, що включають постачання колод прямо на підприємство замовника, в надлишку. Кубометр круглого дуба стоїть від $100 до $130. Вибір постачальника робиться виходячи з якості матеріалу, що пропонується ним, т. до. різниця цін у постачальників невелика. Не впливає на розмір витрат для замовника і місце, звідки постачається ліс. Голова кооперативу "Тесляри" двома правилами, яким треба слідувати, щоб не "проколотися" з постачальниками лісу. Перше - зазделегідь обговорювати всі параметри. Друге - оплату проводити тільки після отримання матеріалу.

Керівництво ЗАТ "Тексон" вважає, що для пошуків постачальників цілком досить прайс-листів. Як правило, варто десь з'явитися інформації про твою фірму, вони перші тебе знайдуть. Головне правило у взаємовідносинах з незнайомими партнерами - оплата за фактом постачання.

Цікаво, що традиційна для нашої країни проблема пошуку надійних партнерів виявляється характерна і для транснаціонального ринку. Біля торгового будинку "Роду" 90% постачальників - постійні партнери. У процесі роботи відбувається відсівання. І уявлення про те, що на Заході виробництво працює ідеально, далеко не завжди вірне. У Італії можна зустріти ненадійних партнерів, які місяцями не виконують постачання. Різниця між постачальниками в тому, що у кращих завжди є альтернатива.

У фірмі "Гарлен" комлектуючий отримували безпосередньо від виробника з Чехії, але потім зрозуміли, що це можна проводити і в Україні. Чеські партнери відмовилися у відповідь на ультиматум про віддачу на консигнацію не менш трьох машин комлектуючий і підприємство перейшло на українських виробників.

АТ "Лагода" проводив закупівлю висхідних матеріалів в Україні, але, випробувавши німецьку, польську, білоруську і прибалтійську плити, керівництво "Лагоди" підписало контракт на постачання такого матеріалу з Латвії. Тканини купуються в Литві, Македонії і інших країнах Європи. З Німеччини постачаються лаки. Під нього виробниче-технічний відділ дає окремі заявки-специфікації. Всі вітчизняні товари доставляються власним автотранспортом.

На "ВАТ Мотовіловський ДОКА" основна маса сировини і матеріалів завозиться через рубіж. Підприємство підтримує контакти з рядом фірм-виробників з Італії, Німеччини, Іспанії. Вибирають того, хто запропонує більш високу якість і саму низьку ціну.

Складські приміщення

В АТ "Лагода" склади розраховані на зберігання триденного обсягу випущеної продукції. Сировинний склад має в своєму розпорядженні велику номенклатуру по вживаних матеріалах. По одній позиції є запаси на 2-3 дні, по іншій - на тиждень, по третій - на місяць, а по деяких заготівлях - на декілька місяців, оскільки вони вимагають сушки.

Концерн "Меркс" використовує для зберігання меблевих напівфабрикатів, що доставляються з Мотовінського ДОКа, складські приміщення, площею 60000 кв. м. А для продукції, виготовленої під замовлення на відвантаження, обладнаний окремий склад.

Як правило, меблеві підприємства обходяться мінімумом складських приміщень, щоб уникнути великих накладних витрат. (11)

У кінці треба додати, що ніхто з вищенаведених підприємств на склад не працює, т. е. дані підприємства цілком конкурентоздатні.

Підприємства, що Розглядаються по виробництву меблів мали різний підхід до поставленої ним задачі управління матеріальними ресурсами свого підприємства. Але в кожному випадку результат був позитивним, хоч і із змінним успіхом. Шляхом виправлення помилок, вони вчаться управляти своїм виробництвом і отримувати достатній прибуток.

У результаті можна зробити висновок, що існують різні погляди на одну проблему і різні шляхи її вирішення. Кожне підприємство керується власними міркуваннями і досвідом в управлінні своїми матеріальними ресурсами.

Висновки і пропозиції

Поставлена мета була досягнута шляхом комплексного аналізу існуючих методів управління матеріальними ресурсами підприємства, аналізу періодичного матеріалу, статей і аналітичного матеріалу на дану тему. Мною була проаналізована структура сучасних методів управління матеріальними ресурсами підприємства, система і рух сировини і матеріалів від моменту визначення необхідності забезпечення виробничого процесу матеріальними ресурсами до виходу кінцевого продукту.

При правильному і логічному підході до існуючих методів можна правильно управляти матеріальними ресурсами підприємства, уникаючи зайвих витрат.

Враховуючи важливість правильного розподілу і ефективного використання матеріальних ресурсів, а також необхідність постійного обліку і контролю їх розподілу, доцільно рекомендувати налагодити на підприємствах ефективну систему щоденного обліку товарних запасів і рухи ресурсів, зайнятих у виробництві з використанням сучасних коштів автоматизації.

Потрібно сказати, що наявність на підприємствах комп'ютерної системи обліку матеріальних ресурсів дозволить менеджерам отримувати повну картину наявності, використання і руху матеріальних ресурсів у виробничому процесі, що повинно привести до мінімізації витрат виробництва і оптимізації використання і управління матеріальними ресурсами підприємства.

Список літератури

1. Ахьюджа Х. Сетевие методи управління в проектуванні і виробництві. - М.: Мир, 1979.

2. Борманн Д., Воротіна Л. И., Федерманн Р. Менеджмент. Підприємницька діяльність в ринковій економіці: Пер. з ньому. - Гамбург: 1992.

3. Бушуев В. В., Новоселів Е. Ф., Пана С. В. Основи підприємництва. Під ред. Рогача В. І. - Київ: BHV, 1992.

4. Грейсон Дж. До., О'Делл К. Амеріканський менеджмент на порогу XXI віку: Пер. з англ. - М.: 1991.

5. Жданова Л. А. Організация і управління промисловою фірмою. - М.: Ізд. Ун-та Дружба народів, 1987.

6. Котлер Ф. Основи маркетингу: Пер. з англ. - М.: Прогрес, 1992.

7. Кемпбелл Р. Макконнелл, Стенлі Л. Брю. Економікс: Принципи, проблеми і політика. - М.: Республіка, 1992.

8. Макаренко М. В., Махаліна О. М. Проїзводственний менеджмент. Учбова допомога для ВУЗов. - М.: 1998.

9. Мескон М. Х., Альберт М., Хедоурі Ф. Основи менеджменту: Пер. з англ. - М.: Справа, 1992.

10. Самюельсон Підлога А., Нордгауз В. Макроекономіка: Пер. з англ. - Київ: Основи, 1995.

11. Закревский В., Семенов З., Федора А. Мебельние підприємства: погляд на нинішню ситуацію і перспективу.

// Капітал, №2 1998.